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注塑托盤是中國(guó)生產(chǎn)量 大的塑料托盤品種。 中國(guó)自上個(gè)世紀(jì)八十年代就開始引進(jìn) 設(shè)備生產(chǎn)注塑托盤,但受成本等多種因素制約,市場(chǎng)始終沒有打開。為通用型工業(yè)塑料托盤的擴(kuò)大生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。例如中國(guó)塑料加工百?gòu)?qiáng)企業(yè)之一的上海力卡塑料托盤制造廠,生產(chǎn)注塑托盤使用的主要設(shè)備除一臺(tái)從意大利米爾公司引進(jìn)的全電腦55000克、鎖模力3500T的型注塑機(jī)外,主要是五臺(tái)國(guó)產(chǎn)海天公司生產(chǎn)的35000-45000克、鎖模力2500T-2800T大型注塑機(jī)。年生產(chǎn)塑料托盤60萬(wàn)只。目前包括可口可樂(lè)、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)、上海大眾汽車、松下電器、日立電器、正大集團(tuán)、柯達(dá)膠卷、光明乳業(yè)、浦東機(jī)場(chǎng)等眾多企業(yè),都選用塑料托盤。 2.吸塑成型 借氣體壓力使閉合在模具中的熱型坯吹脹成為中空制品,或管型坯無(wú)模吹脹成管膜的一種方法。該方法主要用于各種包裝容器和管式膜的制造。凡是熔體指數(shù)為0.04 ~ 1.12的都是比較優(yōu)良的中空吹塑材料,如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、熱塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等,其中以聚乙烯應(yīng)用得 多。 (1) 注射吹塑成型。系用注射成型法先將塑料制成有底型坯,接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。(2) 擠出吹塑成型。系用擠出法先將塑料制成有底型坯,接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。 注射吹塑成型和擠出吹塑成型的不同之處是制造型坯的方法不同,吹塑過(guò)程基本上是相同的。 吹塑設(shè)備除注射機(jī)和擠出機(jī)外,主要是吹塑用的模具。吹塑模具通常由兩瓣合成,其中設(shè)有冷卻劑通道,分型面上小孔可插入充壓氣吹管。 (3) 拉伸吹塑成型。拉伸吹塑成型是雙軸定向拉伸的一種吹塑成型,其方法是先將型還進(jìn)行縱向拉伸,然后用壓縮空氣進(jìn)行吹脹達(dá)到橫向拉伸。拉伸吹塑成型可使制品的透明性、沖擊強(qiáng)度、表面硬度和剛性有很大的提高,適用于聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PETP)的吹塑成型。