滄州盛澤塑業(yè)有限公司是國內(nèi)大型塑料托生產(chǎn)企業(yè)，引進(jìn)仿加拿大全自動(dòng)自控氣壓成型機(jī)七臺(tái)，大型吸塑機(jī)六臺(tái)，壓塑成型機(jī)十臺(tái)，現(xiàn)有塑托模具1500余套，年生產(chǎn)內(nèi)托20億個(gè)。本公司技術(shù)力量優(yōu)，工藝設(shè)備精，檢測系統(tǒng)完備，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富。面對市場普藥的價(jià)格競爭，我們以優(yōu)良的生產(chǎn)工藝與設(shè)備，生產(chǎn)出低價(jià)位質(zhì)量優(yōu)良的產(chǎn)品，贏得客戶的青睞。產(chǎn)品銷售網(wǎng)點(diǎn)遍布國內(nèi)各地。詳細(xì) 
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收縮是塑料內(nèi)托加工商們面臨的大敵，特別是對于表面質(zhì)量要求較高的大型塑料制品，收縮 是一個(gè)頑疾。因此人們了各種技術(shù)，以 大限度地減少收縮，提高產(chǎn)品質(zhì)量。在注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置 嚴(yán)重，這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍區(qū)域慢得多。冷卻速度不同導(dǎo)致連接面處形成凹陷，即為人們所熟悉的收縮痕。這種缺陷嚴(yán)重限制了塑料產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和成型，尤其是大型厚壁制品如電視機(jī)的斜面機(jī)殼和顯示器外殼等。事實(shí)上，對于日用電器這一類要求嚴(yán)格的產(chǎn)品上 收縮痕，而對于玩具等一些表面質(zhì)量要求不高的產(chǎn)品允許有收縮痕的存在。形成收縮痕的原因可能有一個(gè)或多個(gè)，包括加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設(shè)計(jì)等。其中幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應(yīng)商決定，且不太容易改變。但是模具制造商方面還有很多關(guān)于模具設(shè)計(jì)的因素可能影響到收縮。冷卻流道設(shè)計(jì)、澆口類型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種效果。例如，小澆口如管式澆口比錐形的澆口冷卻得快得多。澆口處過早冷卻會(huì)減少型腔內(nèi)的填充時(shí)間，從而增加收縮痕產(chǎn)生的幾率。對于成型工人，調(diào)整加工條件是解決收縮問題的一種方法。填充壓力和時(shí)間顯著影響收縮。部件填充后，多余的材料繼續(xù)填充到型腔中補(bǔ)償材料的收縮。填充階段太短將會(huì)導(dǎo)致收縮加劇， 終會(huì)產(chǎn)生較多或較大的收縮痕。這種方法本身也許并不能將收縮痕減少到滿意的水平，但是成型工人可以調(diào)整填充條件 收縮痕。還有一種方法是修改模具，有一種簡單的解決方法就是修改常規(guī)的型芯孔，但是并不能指望這一方法適用于所有的樹脂。另外，氣體輔助方法同樣值得一試。
