塑料內(nèi)托清洗也是有   規(guī)則，有   的方法，錯(cuò)誤的清洗，不僅達(dá)不到清潔的目的，還有可能對(duì)塑料內(nèi)托造成傷害。比較合適的的辦法就是將塑料內(nèi)托拖到空曠的地方，然后用清水管對(duì)準(zhǔn)塑料內(nèi)托，初遍沖洗只需要用清水適當(dāng)重新就可以了。因?yàn)槠胀ǖ乃芰蟽?nèi)托如果只是簡(jiǎn)單用來存放貨物的，都不會(huì)有很難清洗的污漬，但多都是長(zhǎng)時(shí)間的灰塵堆積，用清水沖洗就可以清理干凈。

　　塑料內(nèi)托產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)相信很多朋友都非常了解，那么大家是否知道塑料內(nèi)托怎樣進(jìn)行清洗呢？了解塑料內(nèi)托的清洗方式有助于我們   加   立體的認(rèn)識(shí)這款產(chǎn)品，下面就讓我們來一起了解一下吧！

　　如果塑料內(nèi)托表面存在比較難以沖洗的污漬，可以選擇用   的氫氧反應(yīng)鈉稀釋以后浸泡，然后用濕抹布擦洗，這樣清洗起來要方便得多。一般情況下是不建議使用不銹鋼清潔球擦洗的，因?yàn)殇摻z比較硬，用力擦洗會(huì)對(duì)塑料內(nèi)托表面造成劃傷。

　　塑料內(nèi)托表面會(huì)有很多方格小孔，所以清洗起來可能會(huì)比較困難，合適的辦法是用軟毛刷子擦洗，配上一些清洗劑和溫水，清洗起來就方便多了。塑料內(nèi)托的清洗也是日常保養(yǎng)中的一部分，所以在工作的時(shí)候   要細(xì)致到位，清洗效果。只有這樣，才能塑料內(nèi)托的清洗到位，才能不傷害塑料內(nèi)托。

　　常見的塑料內(nèi)托不正確使用情況有以下幾種：內(nèi)托超載、人為操作不當(dāng)造成的叉車對(duì)塑料內(nèi)托的撞擊、雙層貨物碼放不當(dāng)?shù)惹闆r，都會(huì)對(duì)內(nèi)托造成損壞，縮短塑料內(nèi)托的使用壽命。

　　雙面結(jié)構(gòu)的塑料內(nèi)托通常動(dòng)載1噸~1.5噸，靜載4~6噸。正常情況下，在倉(cāng)庫(kù)里碼垛好的雙層內(nèi)托貨物在周轉(zhuǎn)過程中，需要先將上面的一層內(nèi)托貨物挑取周轉(zhuǎn)，然后再搬運(yùn)底層的貨物。在某些情況下，如叉車司機(jī)為了提高工作效率，完成周轉(zhuǎn)作業(yè)而直接挑取整垛的內(nèi)托貨物。這樣，兩層的貨物直接由靜載3噸變成動(dòng)載3噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超出了內(nèi)托的額定承載。對(duì)內(nèi)托的使用壽命有著直接的影響。

　　在一些視線效果不好的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，叉車司機(jī)進(jìn)行周轉(zhuǎn)作業(yè)過程中如果沒有正確的將叉車臂插入內(nèi)托進(jìn)插口內(nèi)，會(huì)直接撞擊到塑料內(nèi)托進(jìn)插口的側(cè)部，會(huì)對(duì)內(nèi)托造成難以   的損壞。塑料內(nèi)托在配合機(jī)械叉車周轉(zhuǎn)作業(yè)過程中，如果叉車兩臂未能插入內(nèi)托內(nèi)，在叉車挑取后仰的過程中，都會(huì)對(duì)內(nèi)托沒有受力部分造成   的損壞。由于以上問題的存在，塑料內(nèi)托現(xiàn)有的績(jī)效體系需改革，而建立新的績(jī)效體系，不僅要注重性、理論性，   是要從整個(gè)供應(yīng)鏈的高度出發(fā)，將績(jī)效體系與流程改進(jìn)統(tǒng)一起來，增強(qiáng)績(jī)效體系的前瞻性和實(shí)用性。

　　目前塑料內(nèi)托的同業(yè)對(duì)標(biāo)指標(biāo)，以及塑料內(nèi)托內(nèi)部自行考核的指標(biāo)，大部分都處于操作層面，而基本沒有涵蓋到管理層和戰(zhàn)略層，很難從整個(gè)供應(yīng)鏈的高度對(duì)企業(yè)進(jìn)行評(píng)價(jià)?，F(xiàn)有的績(jī)效指標(biāo)體系大多是按部門考核，而忽略了部門之間的協(xié)調(diào)運(yùn)作，   是缺乏對(duì)整個(gè)流程操作過程的考核。這種職能型的縱向組織結(jié)構(gòu)與橫向流程的組合會(huì)產(chǎn)生許多次優(yōu)化行為，對(duì)流程績(jī)效產(chǎn)生影響日，因此部門導(dǎo)向的指標(biāo)體系不利于流程改進(jìn)的實(shí)施。現(xiàn)在塑料內(nèi)托已經(jīng)開始關(guān)注于供應(yīng)鏈整體效率的提升，注重流程改進(jìn)，但是對(duì)于改進(jìn)點(diǎn)的選擇缺乏依據(jù)。特別是塑料內(nèi)托內(nèi)還沒有將績(jī)效考核與流程改進(jìn)結(jié)合起來，績(jī)效體系不能知道流程改進(jìn)方向，流程改進(jìn)的結(jié)果也不能很好的在指標(biāo)中反映出來。