塑料內(nèi)托的碼放：

1、需進(jìn)行、等防護(hù)的紙制品、紡織品貨物單層或多層交錯(cuò)碼放，拉伸或收縮膜包裝貨增加角支撐，貨物蓋隔板等加固結(jié)構(gòu)；

2、木質(zhì)、紙質(zhì)和金屬容器等硬質(zhì)直方體貨物單層或多層交錯(cuò)碼放，拉伸或收縮膜包裝；

3、密封的金屬容器等圓柱體貨物單層或多層碼放，木質(zhì)貨蓋加固；

4、紙質(zhì)或纖維質(zhì)類(lèi)貨物單層貨多層碼放，用捆扎帶十字封合；

5、袋類(lèi)貨物多層交錯(cuò)壓實(shí)碼放；

6、易碎類(lèi)貨物單程或多層碼放，增加木質(zhì)支撐隔板結(jié)構(gòu)；

7、金屬瓶類(lèi)圓柱體容器或貨物單層垂直碼放，增加貨框及板條加固結(jié)構(gòu)；

塑料內(nèi)托的好處：

1、塑料內(nèi)托使用壽命不錯(cuò)，且可循壞再用；

2、方便叉車(chē)、液壓托盤(pán)車(chē)等搬運(yùn)工具作業(yè)；

3、塑料內(nèi)托既適合在倉(cāng)庫(kù)中互相堆垛，又適合在各類(lèi)貨架上使用；

4、塑料內(nèi)托四面可進(jìn)叉，操作方便；

5、塑料內(nèi)托使用、衛(wèi)生、防蛀，無(wú)需修理；

6、塑料內(nèi)托適合各類(lèi)卡車(chē)運(yùn)輸，方便物料的集裝化、單元化運(yùn)輸；

7、塑料內(nèi)托配合橡膠，物料在搬運(yùn)和運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)滑落；

塑料內(nèi)托放置貨物的連接墊放物。根據(jù)塑料內(nèi)托的使用在靜態(tài)時(shí)可分為鋪墊用、堆垛和貨架使用，其承載要求依次遞增。常見(jiàn)的塑料內(nèi)托不正確使用情況有以下幾種：托盤(pán)超載、人為操作不當(dāng)造成的叉車(chē)對(duì)塑料內(nèi)托的撞擊、雙層貨物碼放不當(dāng)?shù)惹闆r，都會(huì)對(duì)托盤(pán)造成損壞，縮短塑料內(nèi)托的使用壽命。雙面結(jié)構(gòu)的塑料內(nèi)托通常動(dòng)載1噸~1.5噸，靜載4~6噸。

正常情況下，在倉(cāng)庫(kù)里碼垛好的雙層托盤(pán)貨物在周轉(zhuǎn)過(guò)程中，需要先將上面的一層托盤(pán)貨物挑取周轉(zhuǎn)，然后再搬運(yùn)底層的貨物。在某些情況下，如叉車(chē)司機(jī)為了提升工作速率，完成周轉(zhuǎn)作業(yè)而直接挑取整垛的托盤(pán)貨物。這樣，兩層的貨物直接由靜載3噸變成動(dòng)載3噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超出了托盤(pán)的額定承載。對(duì)托盤(pán)的使用壽命有著直接的影響。在一些視線效果不好的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，叉車(chē)司機(jī)進(jìn)行周轉(zhuǎn)作業(yè)過(guò)程中如果沒(méi)有正確的將叉車(chē)臂插入托盤(pán)進(jìn)插口內(nèi)，會(huì)直接撞擊到托盤(pán)進(jìn)插口的側(cè)部，會(huì)對(duì)托盤(pán)造成難以的損壞。塑料內(nèi)托在配合機(jī)械叉車(chē)周轉(zhuǎn)作業(yè)過(guò)程中，如果叉車(chē)兩臂未能插入托盤(pán)內(nèi)，在叉車(chē)挑取后仰的過(guò)程中，都會(huì)對(duì)托盤(pán)沒(méi)有受力部分造成的損壞。

這是一項(xiàng)將注射、擠出塑化、壓縮成型三者結(jié)合起來(lái)的托盤(pán)成型。它不但具有注射成型托盤(pán)的特點(diǎn)，而且適于利用廢舊塑料成型托盤(pán)、成型玻璃纖維填充塑料的托盤(pán)。成型同類(lèi)同規(guī)格的托盤(pán)，合模力為注射成型托盤(pán)合模力的1/3，提升了模具的使用壽命。

模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，提升了模具投資成本。根據(jù)不同原理的要求，塑化注射部件有多種形式。合模機(jī)構(gòu)可為機(jī)械式，也可為液壓式，肘桿機(jī)械結(jié)構(gòu)合模結(jié)構(gòu)成型托盤(pán)的模具復(fù)雜，故一般采用全液壓合模機(jī)構(gòu)，以降低模具投資成本。機(jī)器和模具的投資比注射成型機(jī)和模具少25%-30%，擴(kuò)大了加工能力。擠出塑化和注射貯料缸在同一軸心線上，噴嘴為液壓自鎖式雙缸注射單螺桿擠出機(jī)。注射貯料缸內(nèi)外缸體相對(duì)移動(dòng)，外缸體與擠出機(jī)筒端面連接，內(nèi)缸體腔貯料。擠出機(jī)完成塑料原料和玻璃纖維熔融混煉，兩者按比例計(jì)量進(jìn)入機(jī)筒。

低速大扭矩液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺桿塑化，有利于間隙塑化。熔融料進(jìn)入注射貯料缸，在熔體壓力推動(dòng)下，擠出機(jī)和注射外缸體一同后退，后退速度可用注射背壓調(diào)節(jié)，以控制熔融混煉質(zhì)量，后退到設(shè)定行程，塑化停止。鎖模結(jié)束打開(kāi)液壓噴嘴，注射油缸拉動(dòng)注射貯料缸外缸體，把熔料射進(jìn)模腔。擠出螺桿頭部類(lèi)似于注射螺桿，配止逆環(huán)，注射時(shí)阻止熔料倒流。這種結(jié)構(gòu)，加入玻璃纖維長(zhǎng)度可達(dá)10mm，可提升廢塑料成型托盤(pán)的強(qiáng)度，加入10%的玻璃纖維，托盤(pán)質(zhì)量可降低20%。這種塑化注射裝置的另一優(yōu)點(diǎn)是，熔料進(jìn)入注射貯料缸，先出，防止熔料滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而變色，由于這個(gè)特點(diǎn)，還可適應(yīng)于ABS，PP等原料的成型。如果不加入玻璃纖維，擠出螺桿改變即可。注射油缸既有注射功能，又有整體移動(dòng)功能。