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一般來說塑料托變黃都是由材料的老化或是降解產生的,一般PP是由于老化(降解)產生的,由于聚丙烯上側基的存在,其穩(wěn)定性不好,特別是在光照的情況下。一般加入光穩(wěn)定劑,至于PE,由于沒有側基,一般加工或是使用初期變黃情況不是很多。PVC倒是會變黃,和產品的配方關系比較大。說白了就是氧化,有些母料表面容易氧化,有 對母料進行表面處理。
除了體系中不良的助劑,雜質等,我看主要是老化造成的,加入合適的抗氧體系和抗紫外劑能 PE、PP的黃變,但是很多受阻酚類抗氧體系本身就會帶來輕微的黃變,還有,有些抗氧體系和抗紫外劑存在抵抗效果,所以使用的時候要很小心。加入高分子潤滑劑,主要讓它在機器壁上形成一種可以流動的高分子氟聚合物膜, 聚烯烴樹脂的擠出加工性能、擠出壓力和加工溫度,提高產品質量、產能,降低生產成本,減少或熔體破裂,降低廢品率。